石化泵是石化生產(chǎn)裝置中用量最大的傳動(dòng)設備，它像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質(zhì)如原油、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品輸送到其他地方。據統計，一個(gè)中型煉油廠(chǎng)有1000多臺泵，其中離心泵占83%，往復泵占6%，齒輪泵占3%，其余為螺桿泵和真空泵等。一個(gè)石化廠(chǎng)有2000多臺泵，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復泵和螺桿泵各占12%，屏蔽泵占6%。

近年來(lái)，我國泵行業(yè)的增長(cháng)率不僅一直高于國外，而且還高于國內GDP的增長(cháng)速度。專(zhuān)家估計，我國"十一五"期間年均固定資產(chǎn)投資率將不會(huì )低于40%。但從2003～2005年泵行業(yè)發(fā)展情況來(lái)看，2003、2004年是泵行業(yè)發(fā)展最快的兩年，而到2005年泵行業(yè)繼續保持平穩增長(cháng)。由此分析，預計未來(lái)5年，我國石油石化用泵的年增長(cháng)速度不會(huì )低于15%～20%；而從國際大環(huán)境來(lái)看，世界泵業(yè)在保持較高增長(cháng)速度的同時(shí)，年均增速也將不低于6%。

石化用泵需求量在300萬(wàn)臺左右

同時(shí)，由于石化行業(yè)的發(fā)展速度較快（其中也包含提價(jià)的因素），石化泵在泵類(lèi)產(chǎn)品中的需求比例還會(huì )呈現上升的趨勢。

據不完全統計，在石油石化裝置中，由于各種泵產(chǎn)品在工藝上有很大的差異，因此需求量也不等。如離心泵（含高速泵）未來(lái)5年的需求量將占石油石化用泵總量的40%左右；往復泵（含計量泵、隔膜泵）未來(lái)5年的需求量占石油石化用泵總量的6%～35%。

據有關(guān)部門(mén)對744家泵制造企業(yè)的統計，2005年全國泵產(chǎn)量約為330萬(wàn)臺，產(chǎn)值約220億元人民幣。如果將未統計到的產(chǎn)值也估算在內，預計2005年泵類(lèi)產(chǎn)品總產(chǎn)值已超過(guò)400億元。而石油石化用泵總量約占工業(yè)泵三分之一的份額，年總產(chǎn)值達到70億～80億元，泵產(chǎn)品年產(chǎn)量達到50萬(wàn)～60萬(wàn)臺。其中耐腐蝕泵年產(chǎn)量約30萬(wàn)臺，年產(chǎn)值45億元左右。

石化行業(yè)對各種泵的壽命也有不同的要求。例如，各種離心泵的平均使用壽命為10年；工業(yè)泵的壽命一般要求15～20年；強腐蝕條件下工作的泵的壽命不低于3～5年。據不完全統計，目前國內泵的保有量為2000萬(wàn)~3000萬(wàn)臺。假設各類(lèi)泵的平均使用壽命為10年，預計"十一五"期間除了舊泵更新外，還需要各種工業(yè)泵1000多萬(wàn)臺。其中，石油石化用泵300萬(wàn)臺左右，總價(jià)值約350億～400億元。

隨著(zhù)中國泵業(yè)市場(chǎng)的迅速成長(cháng)，中國已逐漸成長(cháng)為國際泵制造業(yè)的大國。泵的國產(chǎn)化率將有所增加，泵的出口比例也將快速增長(cháng)。預計泵類(lèi)產(chǎn)品國內市場(chǎng)的占有率，將從目前的85%左右增加到2010年的90%左右。

在石油石化市場(chǎng)中，目前泵的國產(chǎn)化率為60%～90%，平均國產(chǎn)化率為75%左右，到2010年泵的國產(chǎn)化率可能達到80%左右。

最近幾年國內不少泵廠(chǎng)從國外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，按照國際標準生產(chǎn)化工流程泵，使石化泵的技術(shù)水平有了較大提高。如大連蘇爾壽泵及壓縮機公司引進(jìn)瑞士蘇爾壽公司技術(shù)，可以生產(chǎn)43個(gè)系列1000多個(gè)規格品種的石化用泵，技術(shù)先進(jìn)，制造質(zhì)量好，在石化集團兩次乙烯改造中受到石化企業(yè)的信任并大量應用。另外，還有上海凱士比泵公司等泵廠(chǎng)的產(chǎn)品都已在石化企業(yè)中得到廣泛應用。

開(kāi)發(fā)節能高效產(chǎn)品迫在眉睫

然而，總的來(lái)看國內泵同國外相比，還有不少差距。一是泵的標準化、系列化和通用化程度差，各泵生產(chǎn)廠(chǎng)自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統一的標準，產(chǎn)品規格型號還滿(mǎn)足不了石化發(fā)展的需要。二是質(zhì)量和可靠性較差，主要是因為國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當以及加工精度不高。另外，泵的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達2年左右，國內石化泵尚未達到這個(gè)水平。三是泵效率低，由于國內泵設計水力模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%～3%。因此，還有不少化工流程泵不得不從國外進(jìn)口。

此外，石化泵又是耗能最多的設備，其中，配套電機又占據了泵產(chǎn)品的主要構成部分。資料顯示，石油、石化和化工廠(chǎng)中，泵配套電機的功率一般占到了企業(yè)用電總量的59%、50%和26%。另?yè)?zhuān)家估計，全國泵類(lèi)產(chǎn)品平均耗電量約占全國總發(fā)電量的20%。顯然，在石油石化行業(yè)中，泵產(chǎn)品耗電所占的比例要高于全國其他產(chǎn)品的平均值。因而如何研發(fā)出一批高效節能的石化用泵，已成為當前泵行業(yè)的中心目標。

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