模具標準化程度和應用水平是衡量模具工業(yè)水平的重要標志。模具是專(zhuān)用成形工具產(chǎn)品，雖然個(gè)性化強，但也是工業(yè)產(chǎn)品，所以標準化工作十分重要。凡工業(yè)較為發(fā)達的國家，對標準化工作都十分重視，因為能給工業(yè)帶來(lái)質(zhì)量、效率和效益。如日本、美國、德國等，模具標準化工作已有近100年的歷史，模具標準的制訂、模具標準件的生產(chǎn)與供應，已形成了完善的體系。在我國模具標準件行業(yè)的生存與發(fā)展正面臨著(zhù)嚴重的挑戰。但只要我們團結一致，同心同德，正視現實(shí)，加快改革，抓住機遇，迎接挑戰，在競爭中求生存，依靠科技進(jìn)步求發(fā)展，深信在不久的將來(lái)，我國模具標準件行業(yè)將會(huì )發(fā)生根本性變革，迎來(lái)更加美好的明天。

模具標準件是模具的重要組成部分，是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的技術(shù)經(jīng)濟意義。國外工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗證明，模具標準件的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應，極大地促進(jìn)了模具工業(yè)的發(fā)展。廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40%；可節約由于使用者自制標準件所造成的社會(huì )工時(shí)，減少原材料及能源的浪費；可為模具CAD/CAM等現代技術(shù)的應用奠定基礎；可顯著(zhù)提高模具的制造精度和使用性能。通常采用專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個(gè)數量級，并可保證互換性，提高模具的使用壽命，進(jìn)而促進(jìn)行業(yè)內部經(jīng)濟體制、經(jīng)營(yíng)機制以及產(chǎn)業(yè)結構和生產(chǎn)管理方面的改革，實(shí)現專(zhuān)業(yè)化和規?；a(chǎn)，并帶動(dòng)模具標準件商品市場(chǎng)的形成與發(fā)展?？梢哉f(shuō)沒(méi)有模具標準件的專(zhuān)業(yè)化和商品化，就沒(méi)有模具工業(yè)的現代化。

中國模具標準件行業(yè)發(fā)展前景樂(lè )觀(guān)

隨著(zhù)我國模具工業(yè)的迅猛發(fā)展，模具零件的標準化、專(zhuān)業(yè)化和商品化工作，已具有較高的水平，取得了長(cháng)足的進(jìn)步。中國模具標準化工作是從"全國模具標準化技術(shù)委員會(huì )"1983年成立以后開(kāi)始的。目前中國已有約2萬(wàn)家模具生產(chǎn)單位，模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展，組織專(zhuān)家對模具標準進(jìn)行制定、修訂和審查，共發(fā)布了90多項標準，其中沖模標準22項、塑料模標準20余項。這些標準的發(fā)布、實(shí)施，推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，產(chǎn)生了很大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。模標準件的研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)正在全面深入展開(kāi)，無(wú)論是產(chǎn)品類(lèi)型、品種、規格，還是產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量水平都有明顯的提高。中國模具標準化體系包括四大類(lèi)標準，即：模具基礎標準、模具工藝質(zhì)量標準、模具零部件標準及與模具生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)標準。模具標準又可按模具主要分類(lèi)分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車(chē)沖模標準等十大類(lèi)。目前，中國已有50多項模具標準共300多個(gè)標準號及汽車(chē)沖模零部件方面的14種通用裝置和244個(gè)品種，共363個(gè)標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標準化程度和水平。

近年來(lái)，隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，模具市場(chǎng)的總趨勢是平穩向上的。汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)是模具的最大市場(chǎng)。家用電器、電子通信、建筑器材、儀器儀表、塑料橡膠等行業(yè)也有相當可觀(guān)的模具市場(chǎng)。因此，模具標準件的應用必將日益廣泛。在今后的市場(chǎng)經(jīng)濟中模具標準件必將成為一種十分活躍而又高速發(fā)展的產(chǎn)品。從長(cháng)遠發(fā)展的角度看，我國模具工業(yè)必將伴隨著(zhù)知識經(jīng)濟時(shí)代的來(lái)臨而發(fā)生深刻的變革，模具結構的典型化、零部件的標準化、標準化的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應，也是今后發(fā)展的必然趨勢。因而深信模具標準件行業(yè)的發(fā)展前景是非常樂(lè )觀(guān)而美好的。

但是，必須清醒地看到，目前我國模具的標準化程度和應用水平還比較低，樂(lè )觀(guān)地估計不足30%，與國外工業(yè)發(fā)達國家(70-80%)相比，尚有較大的差距。每年尚需從國外進(jìn)口相當數量的模具標準件，其費用約占年模具進(jìn)口額的3-8%。國產(chǎn)模具標準件在技術(shù)標準、科技開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面，還存在不少問(wèn)題。諸如，產(chǎn)品標準混亂，功能元件少且技術(shù)含量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落后、專(zhuān)業(yè)化水平低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定；專(zhuān)業(yè)人才缺乏，管理跟不上、生產(chǎn)效率低、交貨周期長(cháng)；生產(chǎn)銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)分布不均，經(jīng)營(yíng)品種規格少，供應不足；某些單位為了爭奪市場(chǎng)，不講質(zhì)量，以次充好，偽劣商品充斥市場(chǎng)。還有不計成本、盲目降價(jià)、擾亂市場(chǎng)的現象，是需要認真研究，丞待解決的?？梢?jiàn)從長(cháng)遠發(fā)展的角度看，模具標準化及模具標準件方面之艱巨任務(wù)和美好前景。正如中國模具工業(yè)協(xié)會(huì )標準件委員會(huì )提出的模具標準化工作的指導思想：標準化是基礎，專(zhuān)業(yè)化是方向，商品化是關(guān)鍵。

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